為日企代工電飯煲成功 自主品牌為何遇冷？

財經作家吳曉波寫過一篇流傳甚廣的文章，說很多中國人到日本旅游后，帶回了馬桶蓋、電飯煲等日用品，這個現象值得我們深思。近日，上海浦東松心電器有限公司總經理楊水清遇到了與之相關的困惑：他們為日本多個知名品牌生產電飯煲、電熱水瓶的核心部件很成功，得到日資企業的認可，但生產自主品牌小家電后，銷售情況卻不盡如人意。這是怎么一回事呢?記者走訪了這家民營企業，并采訪了曾任杭州松下廚房電器有限公司總經理的何吉民。

按日企要求花800萬元建氧化線

松心電器在上海浦東新區，占地18000平方米，廠房建筑面積15000平方米。從1996年起，該公司與日資企業長期合作，為其生產電飯煲的內鍋等部件，合作品牌包括松下、夏普、日立、虎牌、三菱、三洋等。由于產品質量上乘，該公司被松下等日企多次評為年度“優秀供應商”。從2013年起，他們為日企組裝電飯煲、電熱水瓶整機，并生產暖被護理機。

“到日本旅游，順手抱一只電飯煲回來，已是流行了一陣子的‘時尚’。”吳曉波在文章中這樣寫道，“前些年在東京的秋葉原，滿大街都是拎著電飯煲的中國游客。我一度對此頗為不解：日本電飯煲真的有那么神奇嗎?”對于這個問題，楊水清表示：“日本企業重視過程，而很多國內企業只重視結果。”所謂重視過程，是指生產的每一道工序都要符合高標準，而不是只滿足于把產品做出來，也不能為了控制成本而降低標準。

以電飯煲內鍋的鋁表面氧化處理為例，松心電器按照日企要求，花800萬元購置了一套自動氧化設備。據介紹，這條自動氧化線的用電量很大，5臺機器的總功率有15000千瓦，所以運行成本比較高，但日企要求必須使用這種設備，以確保電飯煲內鍋的鋁材不會在使用一段時間后與米飯接觸，影響人的健康。楊水清說，國內一些電飯煲生產企業為了降低成本，采用化學膜處理方法，“在化學試劑槽里浸一下”，并不能有效地將鋁材與米飯隔離。這種現象值得政府部門、行業協會重視，我國的電器安全標準比日本還高一點，但一些與人體健康相關的衛生標準卻有待完善，如缺少鋁材表面處理、不沾涂料的行業標準。

“三位一體”讓米飯“舞動”起來

生產高品質的電飯煲，除了要在各道工序上符合衛生標準，還要通過技術創新使產品達到智能化水平。微電腦控制、1.2公斤微壓、立體加溫“三位一體”，是智能化電飯煲的重要特征。“把米飯放入這種電飯煲，能讓它們‘舞動’起來，煮完打開蓋子后滿屋子香味，每一粒米都被‘撐’開來了。”楊水清告訴記者。而不具有“三位一體”功能的電飯煲，煮出的米飯就會結塊，味道也不香。很多人覺得米飯香不香、口感好不好，取決于大米質量，其實，電飯煲能起到更關鍵的作用。

與電飯煲相仿，電熱水瓶在生產過程中也要符合衛生標準，并使產品達到智能化水平。去年3月媒體報道，江蘇省質監局抽檢報告顯示，市場上55.6%的電水壺存在重金屬析出風險。其原因包括：壺內缺少防重金屬涂層、不銹鋼材質不合格。楊水清介紹，無溝縫焊接技術對電熱水瓶、電水壺也很重要，它能讓內壁沒有任何縫隙，避免縫隙殘留污漬對飲水造成二次污染。智能化方面，松心電器開發了日用型、母嬰型兩款電熱水瓶。母嬰型設置的溫度有45℃、65℃、92℃，分別適合沖泡奶粉、嬰兒輔食和母親飲品;日用型則為咖啡、茶葉設置了不同的沖泡溫度。

建議政府部門加強市場抽查力度

為日本知名品牌小家電代工的企業，推出自主品牌后為何遇到了發展瓶頸?楊水清認為，很多國內企業只重視結果，為減小成本而降低生產標準，導致市場上低價無序競爭比較嚴重，擠占了高標準產品的市場空間。長期身處這種環境，國人對國產品牌小家電的信任度也就降低了，寧愿到日本帶回其實是中國企業代工的產品。為此，他建議政府部門加強市場抽查力度，并聯合行業協會填補一些衛生標準空白，這也是供給側結構性改革的一個方面。

何吉民表示，松心電器采用松下管理模式，并擁有多項專利技術，所以得到了松下等日企的認可。目前，國內一些企業生產的廚房家電質量不錯，與日本知名品牌的差距不斷縮小。當然，新的國產品牌需要市場培育時間，才能為更多消費者接受。何吉民也指出，一些日企在電飯煲等產品研發上確實有獨到之處，值得國內企業借鑒。多年來，他們在了解消費者需求及其內含價值的基礎上，潛心研發，且產品做工精細，因而贏得了市場口碑。