當今時代數字化盛行，促使同時也是逼迫著中國制造行業轉型，數字化生產推動的第三次工業革命可能也即將將到來。在不遠的將來，有新材料和信息技術的革新，產品或許都可經過計算機設計，通過3D打印機“打印出來”。一個不限地點、不需工人、真正能實現個性定制化的數據時代即將到來。在這股全球化“信息化大數據”浪潮中，中國
廚房設備行業自然不能落后于人，要積極響應大數據管理帶來的變革，將個性化帶入大眾化普及時代。
廚房設備數字化
規模化與個性化矛盾突出
現今普通消費者購買的商品房都不大，對于合理優化和利用住宅空間有迫切的需求，只有定制才能滿足。所以，這是一個對全屋定制廚具有強烈需求的市場。然而，即使到現在，定制仍與高端、與小規模生產掛鉤，尤其是廚具這類大宗貨物。原因在于，在生產環節，傳統定制模式生產效率低、材料浪費高，難以量產;在接單環節，定制需要設計師針對消費者個性需求進行設計，人力、時間成本高。上述兩個環節因素的制約，導致定制廚具價格居高不下，規模生產與個性生產成為一對主要矛盾。
導入市場大數據管理系統
對于堅持定制路線的廚具企業來說，要發展就必須解決個性定制與規模生產的沖突。其解決辦法是導入大數據管理系統，一個是生產系統，另一個是銷售設計、分析系統。
廚具企業一般秉承先設計銷售、再生產的商業模式。為解決傳統設計人力、時間成本高的問題，廚具企業一方面可對市場上的戶型數據進行收集，梳理出最基本的戶型。另一方面通過在與消費者溝通時，并收集有用的信息，例如房屋朝向、戶型、業主身高、顏色喜好與最終選定的方案等，錄入信息庫。如此一來，當新的消費者進店后，設計師就能很快在已有戶型中挑選最貼近的房型，并進行微調后開始方案設計。
生產環節效率得大幅提升
而在方案確定后，整體廚具的每一個部件都會拆分、轉化為一個又一個的數字，被傳送到云數據庫訂單中心。用大數據的方式，指揮每一臺機器生產。在此模式下，廚具企業的生產效率得以大大提升，材料利用率提升，出錯率大幅降低。在大數據管理的統領下，個性化定制與規模化生產互為補充、共同增長，以滿足市場對定制廚具的海量需求。
